Magnesium sjældne jordarters legering
Din professionelle leverandør af sjældne jordarters legeringer af magnesium
Vores mål er at blive din sande partner inden for magnesiumlegering af sjældne jordarter Kina. HNRE er en højteknologisk videnskabelig forsknings- og produktionsenhed, der ejer en række avanceret produktionsudstyr. HNRE har høj renhed sjældne jordarters metal og legeringer produktionslinje, sjældne jordarters profil produktionslinje, sjældne jordarters legering produktionslinje og så videre, med en årlig produktionskapacitet på 30 tons.
Hvorfor vælge os
Kvalitetskontrol
HNRE vedtager den nationale militære standard GJB9001, GB/T 19001, ISO9001 kvalitetsstyringssystem og etablerer et solidt internt kvalitetsstyringssystem. Alle produkter, der produceres fra indførsel af råvarer til opbevaring af produkter, udføres i nøje overensstemmelse med XT/QMS-2022 kvalitetsmanual og XT/CX-programdokumenter.
Vores udstyr
Vi har talrige vakuumsmelteudstyr såsom vakuum levitationsovn, elektronstrålesmelteovn, mellemfrekvent induktionsovn, kulstofrørsovn, lysbueovn, varmpresningsovn, regional smelteovn, udglødningsovn osv., samt forskellige typer. valseværker, trådskæring, CNC drejebænke, fræsemaskiner og andet forarbejdningsudstyr.
Vores certificering
HNRE's test- og analyselaboratorium er CNAS- og CMA-certificeret med erfarne disciplinledere og professionelle testpersonale.
Vores R&D-kapaciteter
HNRE har gennemført mere end 1000 videnskabelige forskningsprojekter, opnået mere end 400 videnskabelige og teknologiske innovationsresultater og vundet mere end 300 priser for videnskabelige og teknologiske resultater på eller over provins- og ministerniveau.
-
Magnesium Scandium legeringCAS-nummer: N/AMere
Produktspecifikationer: Sc 5%-30% (kan tilpasses efter kundens krav)
Produktionsstandard: N/A -
Magnesium Yttrium legeringProduktionsstandarder: GB/T 29657-2013Mere
Form: vaffelbarre eller efter kundens krav
Emballage: 50KG jerntromle eller i henhold til kundens krav -
Magnesium neodym legeringProduktspecifikationer: Nd: 5~50% (kan tilpasses efter kundens krav)Mere
Produktionsstandard: HB-7264-96/GB/T 28400-2012
Form: vaffelbarre eller efter kundens krav -
Magnesium Erbium legeringProduktionsstandard: HB 7264-1996Mere
Form: vaffelbarre eller efter kundens krav
Emballage: 50KG jerntromle eller i henhold til kundens krav -
Magnesium Gadolinium legeringProduktspecifikationer: Gd: 5~50% (kan tilpasses efter kundens krav)Mere
Produktionsstandard: GB/T 26414-2010
Form: vaffelbarre eller efter kundens krav -
Magnesium zirconium legeringCAS-nummer: N/AMere
Produktspecifikationer: Zr30% (kan tilpasses efter kundens krav)
Produktionsstandard: HB-6773-93 -
Magnesium Calcium LegeringProduktionsstandard: N/AMere
Form: vaffelbarre eller efter kundens krav
Emballage: 50KG jerntromle eller i henhold til kundens krav
Sjældne jordarter (RE) er typisk opdelt i to kategorier: lette sjældne jordarter og tunge sjældne jordarter. Højstyrke og varmebestandige Mg-RE-legeringer er hovedsageligt baseret på tunge sjældne jordarter, såsom Mg-Gd, Mg-Y, Mg-Nd, Mg-Dy, Mg-Sm osv. Magnesium-sjældne jordarters legeringer har fordel ved høj styrke kombineret med lav densitet. Flydegrænsen og trækstyrken for almindelige støbte aluminiumlegeringer og magnesiumlegeringer vedrørende letmetallers densitet. Mg-Gd og Mg-Y legeringer har en stærk ældningshærdende evne og potentiale for praktisk bearbejdning, hvilket gør dem til de mest undersøgte legeringer og grundlaget for eksisterende højtydende magnesium-sjældne jordarters legeringer.
Magnesium-sjældne jordarters legeringer har forskellige anvendelser i rumfarts-, forsvars- og bilindustrien. I rumfart bruges disse legeringer i komponenter som kommercielle flysæder, idet de udnytter deres styrke og flammehæmmende egenskaber. I den civile sektor er deres anvendelse dog begrænset på grund af omkostningsfaktorer. Ikke desto mindre forventes det med optimering af materialer og procesomkostninger, at legeringer med sjældne magnesiumarter vil finde flere industrielle anvendelser i den civile sektor.

Belægninger på Magnesium Rare Earth Alloy
Overflademodifikation er en nøglestrategi til at forbedre bionedbrydningsadfærden af biomedicinske RE-Mg-legeringer til kliniske anvendelser. Nylige fremskridt inden for overflademodifikationsteknologier har ført til forskellige belægningsmuligheder såsom metaloxidbelægninger, metalhydroxidbelægninger, uorganiske ikke-metalliske belægninger, polymerbelægninger (naturlige polymerer som CS, HA, Col og syntetiske polymerer som PLA, PLGA, PCL, PDA ), og kompositbelægninger. Metaloxidbelægninger giver god beskyttelse, men er modtagelige for skader fra kloridioner i korrosive miljøer. Uorganiske ikke-metalliske belægninger, selvom de er biokompatible, kan have begrænsninger under visse driftsforhold. Polymerbelægninger udviser fremragende biokompatibilitet og bionedbrydelighed, men kan mangle stærk substratadhæsion og mekanisk styrke. Samlet set afhænger valg af den passende belægningsmetode af de specifikke krav til applikationen under hensyntagen til faktorer som biokompatibilitet, nedbrydningsadfærd og mekaniske egenskaber.
I jagten på højtydende belægninger forbedrede en Mg-Zn-Y-Nd-legering ved at skabe en kompositbelægning. Dette involverede anvendelse af MgF2 til korrosionsbestandighed, dopaminpolymerfilm til binding og hyaluronsyre fyldt med astaxanthin for at påvirke kardiovaskulær celleadfærd. Kompositten forbedrede markant korrosionsbestandigheden af Mg-Zn-Y-Nd legering, som bekræftet af elektrokemiske tests. Ydermere afslørede cytokompatibilitetseksperimenter dets evne til selektivt at booste endotelcellevækst, hæmme glatmuskelcellehyperproliferation og forhindre makrofagadhæsion. For at forlænge levetiden og biokompatibiliteten af RE-Mg-legeringer i kardiovaskulære stilladser blev kompositbelægninger af Schiff-base (en korrosionsinhibitor) og sulfonerede hyaluronsyre-nanopartikler med varierende svovlindhold påført Mg-Zn-Y-Nd-legeringen. Sammenlignet med hyaluronsyrefyldte rapamycin-belægninger udviste MgF2/Polydopamin/Hyaluronan-astaxanthin-kompositten overlegen blodkompatibilitet og cytokompatibilitet.

Mg-legeringer med høj kemisk aktivitet er normalt tilbøjelige til iltabsorption og oxidation under forarbejdning, hvilket resulterer i dannelsen af ikke-metalliske indeslutninger. Disse indeslutninger kan antage forskellige former, såsom sfæriske, stangformede og uregelmæssige. De har potentialet til at forstyrre kontinuiteten af Mg-matrix. Tilstedeværelsen af disse indeslutninger introducerer også spændingskoncentration og tjener som en kilde til defekter, hvilket væsentligt kompromitterer den mekaniske styrke og korrosionsbestandighed af Mg-legering. Heldigvis kan tilføjelsen af RE-elementer forbedre støbeydelsen af Mg-legeringer. På den ene side kan RE-elementer effektivt hæmme dannelsen af Mg-oxid og bidrage til rensningen af legeringssmelten. På den anden side hjælper de som overfladeaktive elementer med at reducere overfladespændingen og viskositeten og forbedrer derved fluiditeten af legeringssmelterne. Desuden har de fleste RE-elementer et højt smeltepunkt, hvilket kan øge den eutektiske temperatur og stabiliteten af bundfaldsfasen og derved effektivt reducere forekomsten af varm revnedannelse.
Smedning er en plastformningsmetode, der involverer bearbejdning af dele gennem påføring af stød og tryk. Plasticiteten af Mg-legeringer er dog meget følsom over for procesparametre såsom deformationshastighed, deformationstemperatur og spændingstilstand. Som følge heraf er smedningstemperaturområdet for Mg-legeringer relativt snævert, typisk mellem 70 og 150 grader. Derudover udviser Mg-legeringer en termisk ledningsevne, der er 2 til 4 gange højere end stålets, hvilket gør det nemt at opnå varmegennemtrængning. For at lette smedningsprocessen for Mg-legeringer kan tilsætning af RE hjælpe med at opnå hurtig opvarmning før smedning. Det er dog værd at bemærke, at det hurtige temperaturfald under smedning kan fremkalde revner, når legeringssmelten kommer i kontakt med en lavtemperaturform. For at afbøde dette skal formene forvarmes til en relativt høj temperatur for at reducere deres køleeffekt på emnet. Desuden er præcis temperaturstyring gennem hele processen afgørende.
Væskeformningsprocesser for magnesiumlegering af sjældne jordarter
Magnesium-sjældne jordlegeringer kan behandles ved hjælp af forskellige flydende præcisionsformningsteknikker, såsom lavtrykssandstøbning, vakuumhøjtryksstøbning, pressestøbning og semi-fast formning. Disse processer forbedrer produktionseffektiviteten og forbedrer komponentydelsen. Lavtrykssandstøbning er velegnet til store, tyndvæggede og kompleksformede dele. Vakuum højtryks trykstøbning producerer forstærkede magnesiumlegeringer. Squeeze casting opnår tætte komponenter, som kan forstærkes yderligere gennem varmebehandling. Halvfast formgivningsteknikker, som tixotropisk formning og reformering, producerer dele med forbedrede mekaniske egenskaber. Der er dog stadig udfordringer med at forberede halvfast gylle og implementere reformering for legeringer af sjældne magnesiumarter, hvilket kræver yderligere forskning.
FAQ
Vi er professionelle producenter og leverandører af magnesium sjældne jordarter i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets magnesiumlegering til en konkurrencedygtig pris, velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Også skræddersyet service er tilgængelig.
